氯化钙-出口圆球氯化钙-74氯化钙白片

圆球氯化钙生产工艺

山东鲁九化工有限公司氯化钙造球工艺详解：

我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。

在生产过程中，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，氯化钙，形成近似球形的氯化钙颗粒，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。

粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备。粉尘吸水后容易粘附在设备、厂房和人员身上，以至危害设备的正常运转和人员的健康，而且粉状氯化钙吸湿性强，在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀。

片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶，烘干脱水制得。该工艺劳动强度大，产品回收率低，含水和杂质较高，产品的形状不规则，不利于产品的包装、运输和使用。

粒状氯化钙外形接近于球形，使用时具有一定的流动性，包装运输方便，因此受到市场的广泛欢迎，而且市场价格比粉状、块状氯化钙高，市场需求量大，氯化钙圆球除湿干燥剂，供不应求。球状氯化钙的生产工艺主要有流化床、高塔和喷雾造球。

为探究鸡汤中存在的两种异味成分(庚醛和(E)-2-壬烯醛)与鸡汤腥味的相关性，并研究有效降低鸡汤腥味的方法.以河田母鸡为原料，对鸡肉进行焯水处理与氯化钙和脂肪酶复合前处理工艺后制备鸡汤，采用气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术测定鸡肉前处理后和鸡汤中两种异味化合物的浓度，并对鸡汤腥味等方面进行感官评价.结果 表明:2次焯水鸡汤中两种异味化合物浓度较0次焯水鸡汤显著下降(P＜0.05);采用氯化钙和脂肪酶复合前处理后焯水的制备工艺，显著增加了焯水过程中两种化合物的溶出量，二水氯化钙片，制成的鸡汤中两种化合物浓度较对照组显著降低(P＜0.05);感官评价结果表明庚醛和(E)-2-壬烯醛浓度与鸡汤腥味评分呈显著负相关(r=-0.987，74氯化钙白片，P＜0.05;r=-0.981，P＜0.05)，与鸡汤总体感官品质呈显著负相关(r=-0.976，P＜0.05;r=-0.965，P＜0.05).氯化钙和脂肪酶复合前处理后2次焯水的鸡汤制备工艺能有效降低鸡汤中的腥味，提升鸡汤的总体感官品质.

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